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Problem
Begrenzte Maschinenkapazitäten im Labor verhindern eine schnelle Materialbemusterung.
Lösung
Die automatisierte Probenahme mit OSPHIM reduziert den manuellen Aufwand und beschleunigt die Testverfahren.
Ergebnis
Deutlich kürzere Taktzeiten und höhere Maschinenkapazität – ohne zusätzliche Investitionen.
ERGEBNIS
Standardisierung von Abläufen in der Automobilproduktion
Bei Scholz Hightech wurde OSPHIM nahtlos in eine bereits hochentwickelte IT-Landschaft integriert. Durch die Verknüpfung von Maschinendaten, Qualitätssicherungssystemen und Versuchsabläufen wurden Werkzeugabmusterungen schneller, transparenter und vollständig nachvollziehbar. Optimierungen können strukturiert geplant, dokumentiert und effizient umgesetzt werden.
Nahtlose Integration in bestehende IT-Systeme
Nahtlose Integration von Qualitätsdaten
Geführte Versuchsdurchführung durch eine einzelne Person
Vollständige Datensätze aus Prozess-, Maschinen- und Qualitätsdaten
LÖSUNG
Durchgängige Werkzeugabmusterung
OSPHIM verbindet Experimente, Maschinendaten und Qualitätsdaten zu einem integrierten Abmusterungsprozess.
Automatisierte Parametervariation und Maschinensteuerung
Automatische Übernahme von Qualitätsdaten
Strukturierte Versuchsdurchführung und Nachverfolgung
Durchgängige Verknüpfung aller relevanten Produktionsdaten
PROBLEM
Kritisches Know-how wird nicht systematisch erfasst
In komplexen Produktionsumgebungen ist das Prozesswissen oft auf wenige erfahrene Mitarbeiter verteilt. Bei TPE Sealing erfordern viele Prozesse detailliertes Fachwissen, insbesondere in der Einrichtungs-, Hochlauf- oder Produktionsphasen.
Fehlende Rückverfolgbarkeit von Versuchsergebnissen
Qualitätsdaten sind nicht automatisch verfügbar
Wertvolle Erkenntnisse aus Versuchen gehen verloren
Zeitintensive Dokumentation und Datenauswertung
GESCHÄFTSAUSWIRKUNG
Wissen sichern statt Erfahrungen verlieren
Durch die systematische Speicherung aller relevanten Daten schafft OSPHIM die Grundlage für nachhaltiges Lernen und kontinuierliche Prozessverbesserung.
Wiederverwendung validierter Parametersätze
Schnelleres Einrichten wiederkehrender Aufträge
Vermeidung manueller Übertragungsfehler
Kontinuierliches Lernen über alle Versuche hinweg
